مسیر حرکت ابزار ماشین ابزار CNC توسط برنامه پردازش تعیین می شود، بنابراین تا زمانی که برنامه قابل برنامه ریزی باشد، مهم نیست که سطح قطعه کار چقدر نامرتب باشد، می توان آن را پردازش کرد.
1. دقت ماشینکاری بالا و مشترک استاندارد خوب.
دقت ماشین آلات CNC نسبتاً بالا است. به طور کلی، دقت موقعیت یابی ماشین ابزار CNC 0.02 میلی متر است. اپراتور در طول فرآیند پردازش در عملیات شرکت نمی کند. بنابراین، دقت ماشینکاری قطعه کار تماماً توسط ماشین ابزار تضمین می شود و خطای انسانی اپراتور را از بین می برد. هنگام کار با کنده ها و الوارهای اره شده، باید از ابزارهای مخصوص مانند قلاب، میله قلاب و غیره نیز استفاده شود و دست اپراتور مستقیماً با چوب تماس نگیرد. بنابراین، قطعات کار پردازش شده دارای دقت بالا، ثبات استاندارد خوب و کیفیت پایدار هستند.
2. راندمان تولید بالا.
سرعت اسپیندل، سرعت تغذیه و سرعت موقعیت یابی سریع ماشین ابزارهای CNC بالا است. از طریق انتخاب معقول پارامترهای برش، می توان عملکرد برش ابزار را به طور کامل اعمال کرد و زمان برش را کاهش داد. نه تنها می توان دقت بالایی را تضمین کرد، بلکه فرآیند پردازش نیز پایدار است. اندازه گیری مرکزی می تواند کل فرآیند ماشینکاری را یکی پس از دیگری خاتمه دهد و زمان عمل کمکی و زمان خرابی را کاهش دهد. بنابراین، ماشینابزارهای CNC دارای مزایای راندمان تولید بالا، عملکرد ساده، دقت بالا و عملکرد فوقالعاده{3}}هزینه بالا هستند. در مقایسه با تراش های نجار سنتی، تراش های نجاری CNC مزایای عملکرد ساده و دقت بالا را دارند.
3. می تواند شدت کار کارگران را کاهش دهد و عملکرد یک نفر و چندین ماشین را کامل کند.
به طور کلی، پس از پردازش یک قطعه کار واجد شرایط توسط یک ماشین ابزار CNC، کارگر فقط باید قطعه کار را سوار کند و ماشین ابزار را راه اندازی کند، بنابراین شدت کار کارگر کاهش می یابد. ماشین ابزارهای CNC فعلی قابل اعتماد و با کیفیت-با عملکردهای تعمیر و نگهداری کامل هستند و سیستم CNC دارای عملکردهای خود-عیبیابی و خود توقف-است، بنابراین زمانی که زمان پردازش قطعه کار از زمان بستن قطعه کار بیشتر شود، میتواند عملکرد یک نفر و چندین ماشین را تکمیل کند.
4. اگرچه سرمایهگذاری یکباره و هزینههای نگهداری روزانه ماشینابزارهای CNC بسیار بیشتر از ماشینابزارهای معمولی است، اگر بتوان از عملکردهای برتر ماشینابزارهای CNC بهطور کامل استفاده کرد، مزایای اقتصادی بالایی به همراه خواهد داشت. این مزایا نه تنها در راندمان تولید بالا، کیفیت پردازش خوب و ضایعات کمتر، بلکه در استفاده از ماشینابزارهای CNC برای کاهش ابزارآلات و ابزارهای برش، کوتاهتر کردن چرخههای تولید و کوتاهتر کردن چرخه تولید آزمایشی محصولات جدید منعکس میشود. .
5. امکان محاسبه هزینه و سازماندهی تولید وجود دارد. در ماشین ابزار CNC، زمان مورد نیاز برای پردازش را می توان تخمین زد، و همان قطعه کار به همان زمان نیاز دارد، بنابراین ساعات کار و هزینه های نیروی کار را می توان به طور دقیق تخمین زد. این امر برای تهیه جدول توسعه تولید مفید است و برای تولید متعادل و تولید تخمینی بالاتر مساعد است.
6. ماشینکاری CNC پایه و اساس تکنولوژی CAD/CAM و تکنولوژی ساخت پیشرفته است.
