یک مسیر پردازش منطقی برای کاهش زمان کمکی آسیاب CNC ایجاد کنید
به منظور بهبود راندمان تولید تراش های CNC، ابتدا لازم است قطعات پردازش شده توسط تراش های CNC به دقت مورد تجزیه و تحلیل قرار گیرند و الزامات فنی مواد، مشخصات ساختاری، الزامات تحمل هندسی، زبری و عملیات حرارتی مشخص شوند. سپس، بر این اساس، یک فرآیند آسیاب معقول و یک مسیر پردازش مختصر را انتخاب کنید.
فرمولاسیون فناوری پردازش: معمولاً یک قطعه می تواند چندین فرآیند مختلف داشته باشد. فرآیند قطعه متفاوت است و راندمان تولید، هزینه پردازش و دقت پردازش آن اغلب به طور قابل توجهی متفاوت است. بنابراین، ما باید از کیفیت پردازش قطعات اطمینان حاصل کنیم. با توجه به شرایط خاص تولید، سعی کنید بازده تولید را بهبود بخشید و هزینه های تولید را کاهش دهید و یک فناوری پردازش منطقی را تدوین کنید.
تعیین مسیر پردازش: مسیر پردازش صحیح و مختصر مبنایی برای اطمینان از کیفیت پردازش و بهبود کارایی است. هنگام انتخاب مسیر فرآوری قطعات، باید اصل تعیین مسیر فرآوری رعایت شود تا بتوان به هدف بهبود راندمان تولید دست یافت. اصول اصلی برای تعیین مسیر ماشینکاری عبارتند از: باید بتواند از دقت ماشینکاری و الزامات زبری سطح قطعه اطمینان حاصل کند و راندمان بالا باشد. مسیر ماشینکاری باید تا حد امکان کوتاه باشد، که نه تنها می تواند بخش برنامه را کاهش دهد، بلکه زمان سفر بیکار ابزار را نیز کاهش می دهد؛ محاسبه عددی باید ساده باشد و تعداد بلوک ها باید کم باشد تا حجم کار برنامه نویسی کاهش یابد. علاوه بر این، هنگام تعیین مسیر فرآوری، میزان مجاز ماشینکاری قطعه کار و سفتی تراش و ابزار نیز باید در نظر گرفته شود تا مشخص شود که پردازش در یک پاس یا چند پاس انجام شود. در عین حال، ما باید بهترین تلاش خود را برای دستیابی به یک-گیره زمانی، پردازش چند جهته-و یک-زمان پردازش انجام دهیم. به این ترتیب می توان تعداد نصب قطعه کار را کاهش داد و زمان جابجایی و گیره را به طور موثر کوتاه کرد. به این ترتیب، راندمان پردازش را می توان به طور موثر بهبود بخشید و الزامات دقت موقعیتی قطعات را به خوبی تضمین کرد.
