انتخاب برش پلاسما مناسب برای فولاد

وقتی صحبت از ساخت فلزات سنگین می شود، انتقال از پردازش ورق نازک-به کار با صفحات فولادی ضخیم و سنگین نشان دهنده ارتقاء قابل توجهی است. این تغییر مستلزم کاهش حاشیه خطا است، عملکرد تجهیزات بسیار عالی را می طلبد، و دقت برش صنعتی{2}}را کاملاً حیاتی می کند. اگر پروژه های شما شامل برش فلز ضخیم و متراکم است، پیدا کردن یک فلز قابل اعتمادبرش پلاسما cncصفحه فولادی 1 اینچی (تقریباً{1}} میلی متر) بدون شک اولویت اصلی است.

چه در حال ساخت تکیه گاه های سازه ای سنگین، تعمیر تجهیزات کشاورزی یا ساخت براکت های سفارشی ضخیم هستید، انتخاب ماشین آلات مناسب ضروری است. در این راهنما، ما همه چیز را از نیازهای برق و ویژگی‌های کلیدی تجهیزات گرفته تا فرآیندهای پیشرفته برش پوشش خواهیم داد و به شما کمک می‌کند دستگاه ایده‌آل را برای کارگاه خود انتخاب کنید.

در گذشته، زمانی که تولیدکنندگان به برش صفحات فولادی با ضخامت یک اینچ (تقریباً 25.4 میلی‌متر) یا بیشتر نیاز داشتند، معمولاً از تجهیزات سنتی برش اکسی{1}}سوخت استفاده می‌کردند. اما در حال حاضر، گفتگو در مورد پلاسما در مقابل اکسی{3}}استیلن برای صفحه سنگین به طور قابل توجهی تغییر کرده است. در حالی که برش اکسی-استیلن روش غالب برای پردازش مواد فوق-ضخیم (مانند فولاد دو-اینچ یا ضخامت بیشتر) است، یک روش مدرنسیستم برش پلاسما فولادمزایای مشخصی را برای صفحات ضخیم -اینچ- ارائه می دهد.

برش‌های پلاسما سرعت برش سریع‌تری را ارائه می‌دهند، منطقه تحت تأثیر حرارت به‌طور قابل‌توجهی باریک‌تر-ناحیه متأثر از حرارت (HAZ) و توانایی برش فلزات غیرآهنی مانند آلومینیوم و فولاد ضد زنگ{2}}چیزی که سوخت اکسی{3} به سادگی نمی‌تواند انجام دهد. با این حال، برش فولاد جامد تا ضخامت 25.4 میلی‌متر به تجهیزات برش فلزی{6} در بالاترین سطح نیاز دارد. ماشین‌های سطح پایین-هزینه-در حد کار نیستند. شما به یک سیستم{10}با عملکرد بالا نیاز دارید که برای قدرت قوی و مقاومت در برابر حرارت پایدار طراحی شده باشد.

متداول ترین سؤالی که سازندگان هنگام ارتقاء مغازه خود می پرسند این است: دقیقاً چند آمپر برای برش فولاد 1 اینچی با اطمینان لازم است؟

برای دستیابی به یک برش تمیز و باکیفیت تولیدی-روی فولاد ملایم یک اینچی-، معمولاً به دستگاهی نیاز دارید که بین 80 تا 100 آمپر خروجی داشته باشد. ظرفیت برش پلاسما 80 آمپر نقطه شیرینی برای برش های منظم و تمیز در این ضخامت است. در 80 آمپر، قوس پلاسما هم متراکم است و هم به شدت داغ است-برای دمیدن کامل فلز مذاب از پایین برش کافی است و لبه نسبتاً صافی را باقی می‌گذارد که به حداقل سنگ‌زنی پست-برش نیاز دارد.

این یک سوال متداول دیگر را ایجاد می کند: آیا یک برش پلاسما 60 آمپر می تواند فولاد 1 اینچی را برش دهد؟ از نظر فنی، بله، اما یک محدودیت کلیدی وجود دارد. یک دستگاه 60 آمپر معمولاً فقط می تواند یک اینچ را به عنوان "برش قطع" تحمل کند. برش قطع به این معنی است که مشعل به سختی از مواد عبور می کند. روند کند خواهد بود، لبه بسیار خشن خواهد بود، و شما زمان زیادی را صرف آسیاب کردن تفاله ها خواهید کرد. اگر هدف اصلی شما برش تمیز و کارآمد است، به یکبرش پلاسما برای فولاد 1 اینچیدارای 80 آمپر یا بالاتر که به طور خاص برای برش طراحی شده است.

هنگام بررسی برش های پلاسما حرفه ای، آمپر تنها نیمی از داستان است. بهترین ماشین آلات سنگین{1}} مجهز به ویژگی های خاصی هستند که برای انجام کارهای سخت برش صنعتی طراحی شده اند.

مکانیسم های راه اندازی و کنترل قوس

وقتی ماشه را می‌کشید، دستگاه باید بتواند قوس الکتریکی ایجاد کند. درک تفاوت بین شروع با فرکانس بالا و شروع برگشتی بسیار مهم است. شروع‌های با فرکانس بالا (HF) در ماشین‌های قدیمی‌تر یا ارزان‌قیمت رایج است و از یک جرقه ولتاژ بالا برای پر کردن شکاف و مشتعل کردن قوس استفاده می‌کنند. با این حال، HF می تواند باعث تداخل شدید الکتریکی شود، که می تواند به الکترونیک یا کامپیوترهای CNC مجاور آسیب برساند.

استارت برگشتی (همچنین به عنوان شروع پنوماتیک شناخته می شود) از یک الکترود متحرک در داخل سر مشعل استفاده می کند تا قوس را از طریق حرکت فیزیکی مشتعل کند. راه‌اندازی برگشتی برای محیط‌های حاوی تجهیزات کامپیوتری ایمن‌تر است و آن را به انتخابی بسیار توصیه‌شده برای کارگاه‌های مدرن تبدیل می‌کند.

علاوه بر این، هنگام کار با فولاد زنگ زده یا رنگ شده، باید به دنبال ماشین هایی باشید که دارای فناوری قوس پیلوت پیوسته هستند. سطوح صفحات فولادی ضخیم اغلب در وضعیت نامناسبی قرار دارند و اغلب با مقیاس آسیاب، زنگ عمیق یا پوشش های صنعتی پوشیده شده اند. عملکرد قوس پیلوت پیوسته تضمین می‌کند که جت پلاسما فعال باقی می‌ماند زیرا مشعل از شکاف‌های-غیررسانا یا لایه‌های زنگ‌زدگی سنگین عبور می‌کند، در نتیجه از وقفه‌های ناامیدکننده قوس جلوگیری می‌کند و از آسیب زودهنگام به مواد مصرفی جلوگیری می‌کند.

چرخه های تامین هوا و وظیفه

برش صفحات ضخیم به جریان هوای قابل توجهی برای دمیدن فلز مذاب نیاز دارد. سیستم های برش پلاسما سنگین{1}}شرایط سختگیرانه ای برای هوای فشرده دارند. به طور معمول، شما به یک کمپرسور هوا نیاز دارید که بتواند جریان هوای 6 تا 8 CFM (فوت مکعب در دقیقه) را با فشار 90 تا 120 PSI ارائه دهد. حتی مهمتر از آن، هوای فشرده باید به شدت خشک نگه داشته شود. رطوبت در خطوط هوا می تواند فوراً به مواد مصرفی مشعل آسیب برساند و در نتیجه برش های ناهموار و کیفیت برش ناسازگاری ایجاد کند.

همچنین باید رتبه چرخه کاری را برای عملیات برش فلزات صنعتی ارزیابی کنید. چرخه وظیفه به تعداد دقیقه‌هایی اشاره دارد که در یک بازه زمانی 10{3}}دقیقه‌ای، یک دستگاه می‌تواند به طور مداوم در جریان خاصی بدون گرم شدن بیش از حد کار کند. برای برش فولاد با ضخامت یک اینچ، باید دستگاهی با چرخه کاری حداقل 60٪ در حداکثر جریان انتخاب کنید. این تضمین می کند که می توانید برش های طولانی و بدون وقفه را بدون نیاز به توقف مکرر کار برای خنک شدن دستگاه انجام دهید.

حتی با بهترین برش پلاسما موجود در بازار، تکنیک نامناسب شما را از دستیابی به نتایج ایده آل باز می دارد. کارکردن یک مشعل دستی بر روی چنین مواد ضخیمی نیاز به صبر و دقت دارد.

در اینجا یک راهنمای مختصر برش پلاسما در مورد برش صفحه ضخیم آورده شده است تا به شما در تسلط بر مهارت های لازم کمک کند:

• همیشه شروع لبه:تلاش برای سوراخ کردن مستقیم به مرکز یک صفحه فولادی ضخامت یک-اینچ (تقریبا. 25) میلی‌متر بسیار مخرب است. برگشت فلز مذاب می تواند فوراً محافظ مشعل را مسدود کرده و به نازل آسیب برساند. بنابراین، تسلط بر تکنیک‌های شروع لبه{4}}برای فلز ضخیم بسیار مهم است. مشعل را در لبه صفحه قرار دهید، آن را کمی به سمت بیرون زاویه دهید. پس از ضربه زدن به قوس، منتظر بمانید تا به طور کامل به پایین صفحه نفوذ کند، سپس قبل از انجام برش، مشعل را به آرامی تا زاویه 90 درجه نسبت به سطح بچرخانید.
• از یک راهنما استفاده کنید:برش خطوط مستقیم با دست روی صفحه فولادی ضخیم تقریبا غیرممکن است، زیرا به سرعت برش بسیار آهسته و پایداری استثنایی نیاز دارد. برش فولاد ضخیم با راهنمای مشعل پلاسما-چه یک راهنمای غلتکی اختصاصی، چه یک گیره{2}} لبه مستقیم یا یک الگوی سفارشی-به طور قابل توجهی کیفیت و قوام برش را بهبود می‌بخشد.
• کنترل سرعت:هنگام برش صفحات ضخیم، نکته کلیدی برای به حداقل رساندن تفاله، یافتن سرعت بهینه برش است. اگر سرعت خیلی زیاد باشد، قوس عقب می ماند و در نتیجه نفوذ ناقص ایجاد می شود و باعث پاشیدن فولاد مذاب به سمت اپراتور می شود. اگر سرعت خیلی کم باشد، قفسه باز می شود و مقدار زیادی تفاله سرسخت در امتداد لبه پایینی جمع می شود.
• به زاویه برش توجه کنید:در هنگام برش صفحات ضخیم، مورب در لبه برش یک مسئله رایج است. عیب‌یابی این مشکل معمولاً شامل بررسی فقط سه عامل است: سایش نوک نازل (که جت پلاسما را مخدوش می‌کند)، ارتفاع نادرست مشعل (کشیدن نوک نازل به جای استفاده از راهنما) یا صرفاً نگه داشتن مشعل در زاویه اشتباه. همیشه مطمئن شوید که مشعل کاملا عمودی نگه داشته می شود.

در کارگاه های تولید، برش دستی به تدریج با تجهیزات خودکار جایگزین می شود. هنگام نصب مشعل برش بر روی دستگاه برش دروازه ای{1}}، تنظیم دقیق پارامترهای میز برش پلاسما CNC برای فولاد کم کربن 1 اینچی بسیار مهم است.

هنگام برش صفحات ضخیم روی میز برش CNC، تاخیر سوراخ کردن باید به طور قابل توجهی افزایش یابد (معمولاً به 1.5-2.5 ثانیه) تا اطمینان حاصل شود که قوس به طور کامل در مواد نفوذ کرده است قبل از اینکه دروازه شروع به حرکت کند. علاوه بر این، ارتفاع برش باید کمی بالاتر از صفحات نازک تنظیم شود تا مشعل را از آسیب ناشی از پاشش مذاب سنگین محافظت کند.

هنگام سوراخ کردن صفحه ضخیم، نظارت دقیق بر عمر مفید مواد مصرفی بسیار مهم است. حتی با فرآیندهای خودکار، سوراخ کردن صفحه فولادی با ضخامت یک-اینچ- باعث سایش سریع الکترودها و نازل ها می شود. سازندگان هوشمند اغلب میزهای CNC خود را طوری برنامه‌ریزی می‌کنند که هنگام کار با صفحه ضخیم، یک "شروع لبه" از سوراخ‌های از قبل حفر شده{4} انجام دهند. این مرحله کوچک اضافی از قبل{6}} سوراخ کردن نقاط سوراخ می تواند طول عمر مواد مصرفی برش پلاسما شما را سه برابر کند.

در مواجهه با مجموعه ای خیره کننده از انتخاب های بازار، ممکن است احساس غرق شدن کنید. هنگامی که به دنبال دستگاه ایده آل هستید، مطمئن شوید که گزینه ها را بر اساس نیازهای واقعی روزانه خود ارزیابی کنید.

اگر فقط گاهی نیاز به برش ضایعات فلزی ضخیم دارید و نیازی به کیفیت برش بالا ندارید، ممکن است بهترین برش پلاسما را با قابلیت برش 1 اینچی در نظر بگیرید. این واحدها معمولاً در محدوده 60 تا 70 آمپر کار می کنند. آنها جمع و جور و با قیمت متوسط ​​هستند و راهی برای انجام کارهای برش تقریباً و مؤثر ارائه می دهند.

با این حال، اگر قصد دارید تکیه گاه های سازه ای با ظاهری تمیز و تناسب دقیق بسازید، باید واحدی با حداقل 80 آمپر خریداری کنید. مطمئن شوید که یک برند معتبر را انتخاب کنید که پشتیبانی جامع گارانتی ارائه می دهد. توصیه می شود برای درک اینکه مدل های خاص چگونه با اضافه بار حرارتی برخورد می کنند و در دسترس بودن مواد مصرفی را بررسی می کنند، با بررسی های حرفه ای مشورت کنید. برخی از واردات ارزان قیمت ممکن است ادعا کنند که ظرفیت برش تا یک اینچ در برگه‌های مشخصات خود دارند، اما اگر تحت یک ضرب الاجل محدود کار می‌کنید، ممکن است زمانی که نتوانید نازل‌های جایگزین سازگار را به صورت محلی تهیه کنید، دچار مشکل شوید.

در اینجا چند نکته عملی برای اطمینان از عملکرد روان دستگاه برش پلاسما سنگین- وجود دارد:

• سرمایه گذاری در فیلتراسیون:برای عملیات برش سنگین{0}}فیلترهای رطوبت استاندارد به تنهایی کافی نیستند. لطفاً قبل از ورود هوای فشرده به کاتر پلاسما، یک خشک کن با کیفیت بالا یا یک سیستم فیلتراسیون چند مرحله ای- نصب کنید.
• زمین خود را بررسی کنید:زمین ضعیف می تواند منجر به ایجاد قوس متناوب (باعث پاشش) و نفوذ ناکافی شود. همیشه گیره زمین را مستقیماً به یک سطح فلزی تمیز و لخت روی خود قطعه کار متصل کنید، نه به میز کار که آن را نگه می دارد.
• تطبیق مواد مصرفی با شغل:هرگز از نازل 80 آمپر برای عملیات 40 آمپر استفاده نکنید و یا برعکس. همیشه مطمئن شوید که پیکربندی مشعل با تنظیم جریان خروجی دستگاه مطابقت دارد.
• فاصله ایستادن را حفظ کنید:هنگام برش در جریان های بالا، یک نازل برش محافظت نشده را مستقیماً روی سطح فلز نکشید. برای حفظ فاصله بهینه 1/16 تا 1/8 اینچ از یک محافظ کشیدن یا راهنمای ایستادن استفاده کنید.

ارتقاء به دستگاه برش پلاسما به ضخامت فولاد 1 اینچی (تقریباً{1}} میلی‌متر) قابلیت‌های تولیدی شما را به طرز چشمگیری افزایش می‌دهد و به شما اعتماد به نفس لازم برای انجام کارهای سنگین صنعتی را می‌دهد. در حالی که این ارتقا به تجهیزات قدرتمندتری نیاز دارد{4}}که دارای قابلیت‌هایی مانند راه‌اندازی برگشتی، قوس پیلوت پیوسته، و-تامین هوای با حجم بالا{6}} باشد، دستاوردهای حاصل در کارایی بی‌نظیر است.

به یاد داشته باشید، پیدا کردن بهترین برش پلاسما متناسب با نیازهای شما مستلزم متعادل کردن بودجه خود در برابر کیفیت برش مطلوب-به طور خاص است، خواه لبه تمیز و مرتب را در اولویت قرار دهید یا صرفاً نیاز به جدا کردن مواد داشته باشید. مطمئن شوید که برای تسلط بر زاویه مشعل، تنظیم دقیق سرعت برش و محافظت از مواد مصرفی در برابر رطوبت، وقت بگذارید. با ترکیب تجهیزات با آمپر بالا{3} مناسب با روش صحیح برش، می توانید صفحات فولادی ضخیم را به نرمی و بدون زحمتی مانند یک چاقوی داغ از روی کره برش دهید.